Tub d'acer LSAW, nom complet Tub d'acer soldat per arc submergit longitudinal, és un tipus madur de canonada d'acer soldada que s'utilitza àmpliament en-projectes d'enginyeria a gran escala, com ara la transmissió de petroli i gas, xarxes de canonades urbanes, projectes de conservació d'aigua, construcció de ponts i desenvolupament d'infraestructures. Els seus avantatges principals provenen d'un procés de producció complet, rigorós i altament controlable.
Combinada amb la tecnologia de producció real de canonades d'acer soldades per arc submergit longitudinal, la següent és una interpretació sistemàtica de tot el procés de canonades d'acer LSAW des de les matèries primeres fins als productes acabats d'acord amb el flux de producció estàndard.
I. Preparació de matèries primeres i inspecció preliminar
1. Emmagatzematge i inspecció de matèries primeres
Les canonades d'acer LSAW solen utilitzar plaques d'acer mitjanes i gruixudes com a matèries primeres. Després que les plaques d'acer arribin a la fàbrica, primer es realitzen comprovacions i inspeccions de la seva aparença, dimensions, grau d'acer, composició química i propietats mecàniques per assegurar-se que les matèries primeres compleixen els requisits estàndard del projecte i pertinents.
2. Càrrega i inspecció de plaques d'acer
Abans d'entrar formalment a la línia de producció, les plaques d'acer es sotmeten a una inspecció de càrrega, centrada a comprovar si hi ha defectes com ara delaminació, esquerdes i inclusions a la superfície de la placa, establint les bases per a la qualitat de la soldadura posterior.
II. Tractament pre-de plaques d'acer i preparació de conformació
1. Soldadura de talons de soldadura i proves per ultrasons
Els talons de soldadura es solden als dos extrems de la placa d'acer per estabilitzar la qualitat d'extinció i d'extinció de l'arc durant la soldadura posterior. Després de la finalització, es realitza la detecció de defectes per ultrasons a la placa d'acer per identificar els defectes interns per endavant.
2. Fresat de vores i eliminació d'òxid de vores de plaques
Les vores de la placa d'acer es processen amb precisió-a través del fresat de vores per fer que l'angle de la ranura i la dimensió de la cara de l'arrel siguin més precisos. Al mateix temps, es realitza l'eliminació de l'òxid a les vores de la placa per evitar la inclusió d'escòries o la porositat durant la soldadura.
III. Procés de conformació de canonades d'acer
1. Pre-plegat i conformació JCO
La placa d'acer se sotmet primer a una pre-flexió per formar una curvatura inicial a les vores, i després es pressiona gradualment en un blanc de tub obert mitjançant el procés de conformació JCO. Aquest mètode de conformació garanteix una distribució uniforme de la tensió, cosa que ajuda a garantir la rodonesa general i la precisió dimensional de la canonada d'acer.
2. Pre-soldadura i inspecció i reparació de soldadura
El blanc de canonada format es pre{0}}solda per fixar la forma de la canonada. Després de la-soldadura prèvia, la soldadura s'inspecciona i qualsevol defecte trobat es repara de manera oportuna per garantir que la soldadura estigui en bones condicions abans d'entrar a l'etapa formal de soldadura.
IV. Procés de soldadura per arc submergit intern i extern
1. Soldadura interna i soldadura externa
Les canonades d'acer LSAW adopten el procés de soldadura d'arc submergit de doble cara-, amb la soldadura interna realitzada primer, seguida de la soldadura externa. Durant la soldadura, l'arc crema sota la capa de flux, assegurant una entrada de calor de soldadura estable, una formació de soldadura completa i densa i una alta consistència en la qualitat de la soldadura.
2. Eliminació de puntes de soldadura
Després de la soldadura, els talls de soldadura s'eliminen per evitar que les soldadures redundants afectin la qualitat dels extrems de les canonades.
V. Soldadura i Inspecció General de Qualitat
1. Proves radiogràfiques i ultrasons
La soldadura se sotmet a diversos procediments de proves no-destructives (NDT), com ara proves radiogràfiques i proves d'ultrasons, per avaluar de manera exhaustiva els defectes interns de la soldadura i la qualitat general de la soldadura, garantint que la soldadura compleixi els estàndards tècnics rellevants.
2. Prova hidrostàtica
Cada tub d'acer se sotmet a una prova hidrostàtica per verificar el seu rendiment de segellat i la seva seguretat estructural sota pressió simulant la pressió de treball real.
VI. Post-tractament i procés d'acabat
1. Expansió mecànica i correcció de la rodonesa
Mitjançant l'expansió mecànica, el diàmetre exterior, la rodonesa i la rectitud de la canonada d'acer s'estabilitzen encara més, mentre que es millora la distribució de la tensió residual, millorant el rendiment general de la canonada d'acer.
2. Processament d'extrems de canonada i rectificat de soldadura
Segons els requisits d'ús, el processament de les ranures es realitza als extrems de les canonades i el reforç de la soldadura es rectifica per complir els requisits posteriors de soldadura a tope o instal·lació.
3. Inspecció de l'aparença, la dimensió i el pes
La canonada d'acer se sotmet a una inspecció d'aparença, revisió de dimensions i mesura de pes per assegurar-se que cada canonada compleix els requisits estàndard i de comanda.
VII. Inspecció de productes acabats i emmagatzematge i enviament
1. Inspecció magnètica i final
La detecció de magnetisme residual i la inspecció de qualitat final es realitzen a la canonada d'acer per garantir que no hi hagi perills potencials en el rendiment i la seguretat del producte acabat.
2. Marcatge, protecció d'extrems de canonades i emmagatzematge i transport
Després de marcar i instal·lar els protectors d'extrem de canonades, les canonades d'acer es transfereixen a l'àrea d'emmagatzematge del producte acabat, esperant l'enviament al lloc del projecte.
Conclusió
Des de l'emmagatzematge de plaques d'acer fins al lliurament de productes acabats, el procés de producció de canonades d'acer LSAW cobreix múltiples passos clau com ara la conformació, la soldadura, la inspecció i l'acabat. Cada procés afecta directament la qualitat final i la seguretat del servei de la canonada d'acer. Aquest sistema de producció rigorós i controlable permet que les canonades d'acer soldades per arc submergit longitudinal s'utilitzin àmpliament en camps d'enginyeria d'alt-estàndard.
Sobre Huayang Steel Pipe
Com a fabricant professional de canonades d'acer, Huayang Steel Pipe té capacitats madures de producció de canonades d'acer LSAW, amb productes que cobreixen un rang de diàmetres exteriors de 406 a 1422 mm. Fa temps que ens hem centrat en l'aplicació de fabricació i enginyeria de canonades d'acer soldades per arc submergit longitudinal d'alta-qualitat, proporcionant un suport de producte estable i fiable per a diversos projectes a gran-escala.
