Entre les nombroses classificacions de canonades d'acer soldades, la canonada d'acer EFW és un tipus de producte relativament professional amb escenaris d'aplicació clars. A causa de la facilitat de confondre el seu nom i les característiques del procés amb altres canonades d'acer soldades, moltes persones tenen una comprensió insuficient de les canonades d'acer EFW durant la compra i la selecció reals. Per reconèixer correctament les canonades d'acer EFW, és necessari entendre-les sistemàticament des de múltiples aspectes, com ara el seu principi de soldadura, procés de fabricació, característiques de rendiment i aplicacions típiques.
I. Concepte bàsic de canonada d'acer EFW
La canonada d'acer EFW es refereix a les canonades d'acer soldades longitudinalment fabricades mitjançant soldadura per fusió elèctrica. La seva característica principal rau en el procés de soldadura, que es basa en altes temperatures generades per l'energia elèctrica per fondre completament les vores de la placa d'acer i els materials de farciment, formant una estructura de soldadura sòlida després del refredament.
A diferència dels mètodes de soldadura que es basen en l'auto{0}}extrusió i fusió de materials, les canonades d'acer EFW solen utilitzar filferro de soldadura com a metall d'aportació durant el procés de soldadura. Per tant, l'estructura organitzativa, la relació de composició i el rendiment de l'àrea de soldadura depenen més del nivell de control del procés de soldadura i dels materials de soldadura.
II. Flux del procés de fabricació de canonades d'acer EFW
1. Preparació de la matèria primera
Les canonades d'acer EFW utilitzen generalment plaques d'acer mitjanes i gruixudes com a matèries primeres. Abans d'entrar a la producció, les plaques d'acer s'han de sotmetre a proves de composició química, inspecció de propietats mecàniques i inspecció de qualitat superficial per assegurar-se que compleixen els requisits de disseny i ús.
2. Formació de plaques d'acer
Les plaques d'acer qualificades es dobleguen gradualment en una forma cilíndrica mitjançant una màquina de laminació de plaques, alineant les vores de la placa per preparar-se per a la soldadura posterior. Aquest procés té alts requisits per a la precisió de conformació, que afecta directament la qualitat de la soldadura i la rodonesa de la canonada d'acer acabada.
3. Soldadura per fusió elèctrica
El tub d'acer format se sotmet a una soldadura de fusió elèctrica longitudinal. Durant la soldadura, les vores de la placa d'acer i el cable de soldadura es fonen simultàniament per arc elèctric o energia elèctrica per formar una piscina fosa, que es solidifica en una soldadura després del refredament. L'entrada de calor de la soldadura és gran i la fusió de la soldadura és suficient, la qual cosa la fa apta per a la fabricació de canonades d'acer de paret gruixuda-.
4. Tractament i inspecció de soldadura
Després de la soldadura, la soldadura sol requerir un retall de l'aspecte i una inspecció de qualitat amb mètodes de prova no-destructius per garantir que no hi hagi defectes interns que afectin la seguretat del servei.
5. Talla i post--tractament
Després de la soldadura, la canonada d'acer es sotmet a dimensionament i redreçament, i es realitza un tractament tèrmic o un tractament superficial segons els requisits d'ús per formar finalment el producte acabat.
III. Característiques estructurals i de rendiment de la canonada d'acer EFW
1. Estructura de soldadura estable
A causa del mètode de fusió complet adoptat en el procés de soldadura, es forma una zona de fusió clara entre el metall de soldadura i el metall base, i la força de la soldadura està determinada principalment per la soldadura mateixa. Sota un control raonable del procés, la soldadura pot aconseguir una gran resistència i densitat.
2. Apte per a especificacions de-paret gruixuda i de gran-diàmetre
Les canonades d'acer EFW tenen una gran adaptabilitat al gruix de la placa durant la fabricació i són especialment adequades per a la producció de canonades d'acer de paret gruixuda-de diàmetre mitjà i gran-. Aquest és un avantatge important que els distingeix d'alguns tubs d'acer soldats ERW.
3. Alta Flexibilitat de Processos
Mitjançant l'ajust dels paràmetres de soldadura i la composició del material de soldadura, el rendiment de la soldadura de les canonades d'acer EFW es pot optimitzar dins d'un determinat rang per satisfer els requisits de diferents projectes de resistència, duresa o durabilitat.
IV. Breu comparació entre canonades d'acer EFW i altres canonades d'acer soldades
Per entendre de manera més intuïtiva les característiques de les canonades d'acer EFW, es pot fer una comparació senzilla amb les canonades d'acer soldades longitudinalment comuns.
| Element de comparació | Tub d'acer EFW | Tub d'acer ERW |
|---|---|---|
| Mètode de soldadura | Soldadura per fusió elèctrica amb materials de soldadura | Soldadura per resistència elèctrica sense materials de soldadura |
| Matèria Primera | Plaques d'acer mitjanes i gruixudes | Bobines d'acer-laminades en calent |
| Gruix de paret aplicable | Mitjana, gruixuda i extra-de gruix | Principalment parets mitjanes i{0}}primes |
| Característiques de la soldadura | Soldadura dipositada amb zona de fusió evident | Soldadura extruïda amb zona afectada-de calor estreta |
| Característiques del cost | Procés complex amb un cost relativament elevat | Alta eficiència de producció amb baix cost |
V. Principals camps d'aplicació de la canonada d'acer EFW
1. Sistemes de canonades industrials
En algunes instal·lacions industrials, les canonades han de suportar altes temperatures o grans càrregues estructurals. Gràcies a la seva capacitat de fabricació de parets gruixudes-i als avantatges de la resistència de la soldadura, les canonades d'acer EFW s'utilitzen en algunes canonades de procés i canonades de connexió d'equips.
2. Enginyeria d'energia i energia
A les instal·lacions de suport d'enginyeria elèctrica i a les canonades auxiliars de les instal·lacions energètiques, les canonades d'acer EFW s'utilitzen sovint com a canonades estructurals o de càrrega-, especialment en ocasions amb requisits clars de fiabilitat de la soldadura.
3. Enginyeria especial o Projectes a mida
En alguns projectes no-estandarditzats, el projecte planteja requisits personalitzats per a la mida de la canonada, el gruix de la paret o el rendiment de la soldadura. Amb la característica d'un gran espai d'ajust del procés, les canonades d'acer EFW tenen més probabilitats de realitzar una producció personalitzada.
VI. Avantatges i limitacions de la canonada d'acer EFW
1. Principals avantatges
Els tubs d'acer EFW tenen una gran resistència a la soldadura i una gran adaptabilitat a parets gruixudes, cosa que els fa aptes per a escenaris d'aplicació amb alts requisits de seguretat estructural. Al mateix temps, el seu procés de fabricació permet un control específic del rendiment de la soldadura, que és propici per satisfer necessitats d'enginyeria complexes.
2. Limitacions d'ús
A causa de l'elevat consum d'energia i el ritme de producció relativament lent en el procés de soldadura, les canonades d'acer EFW no tenen avantatges evidents en termes de cost i producció, i no són adequades per a projectes d'enginyeria a gran-escala, estandarditzats i de baix-cost-.
VII. Conclusió
En general, la canonada d'acer EFW és un tipus de canonada d'acer soldada longitudinal centrada en el procés de soldadura per fusió elèctrica, centrada en la resistència de la soldadura i la capacitat de fabricació de-parets gruixudes. Té un valor insubstituïble en camps específics de l'enginyeria, però no és adequat per a tots els projectes de gasoductes. En aplicacions pràctiques, s'ha de dur a terme una avaluació exhaustiva tenint en compte factors com el nivell de pressió d'enginyeria, els requisits d'especificació, l'entorn de servei i el cost per triar raonablement si s'utilitzen tubs d'acer EFW, per tal d'aconseguir el millor equilibri entre seguretat i economia.
