La canonada d’acer soldada, també coneguda com a canonada d’acer cosita, està formada doblegant una canonada en blanc (placa d’acer o tira d’acer) a la forma i dimensions de la secció creuada amb diversos mètodes de formació, seguit de soldadura de la costura mitjançant diferents tècniques de soldadura. En comparació amb la canonada d'acer perfecta, la canonada d'acer soldada ofereix una precisió dimensional més gran, especialment en el gruix de la paret. L’equip necessari és més senzill, requereix menys espai, permet una producció contínua, és flexible i admet una àmplia gamma d’especificacions del producte.
Segons el procés de producció, les canonades d’acer soldades es poden classificar en tres categories principals: canonada soldada d’arc submergit en espiral(Canonada d'acer ssaw), canonada soldada d'arc submergit a doble cara longitudinal (Canonada d'acer lsaw), i canonada soldada de resistència elèctrica(Tub d'acer erw).
1. Procés de producció deCanonada d'acer ssaw
Les matèries primeres perCanonada d'acer ssawInclou bobines de tira d’acer, filferro de soldadura i flux.
Abans de formar-se, la franja d’acer experimenta anivellament, fresat de vora, neteja de superfície, transport i flexió prèvia.
Un sistema de control de soldadura assegura que la costura compleix els estàndards de soldadura controlant estrictament el diàmetre de la canonada, la desalineació i la qualitat de la costura de soldadura.
Després de tallar-les a les canonades individuals, cada lot de tres ha de passar un sistema estricta de primera inspecció, comprovant propietats mecàniques, composició química, qualitat de fusió de soldadura i estat de superfície. Les proves no destructives també es realitzen per assegurar la qualitat abans que comenci la producció a gran escala.
2. Canonada d'acer lsaw
Canonada d'acer lsawGeneralment es fabrica a partir de plaques d’acer que es formen mitjançant diverses tècniques, seguides de soldadura i expansió d’arc submergides a doble cara.
L’equip principal inclou màquines de fresat, màquines pre-flexions, formant premses, soldadors i expansors.
Hi ha diversos mètodes de formació per aCanonada d'acer lsaw, incloent uo (uoe), RB (RBE) i JCO (JCOE). En la formació de UOE, la placa d’acer es pressiona en forma U, després una forma O, seguida de soldadura d’arc submergit interior i exterior. La canonada s'amplia (ja sigui extrem o de longitud completa) i s'anomena així un uoeCanonada d'acer lsaw.
En els mètodes RBE i RB, la placa d'acer és enrotllada i després està sotmesa a soldadura d'arc submergida interna i externa. La canonada pot o no ampliar -se després de la soldadura, donant lloc a canonades RBE o RB.
La formació de JCOE implica estampar a pas en una premsa JCO: primer, la meitat superior de la placa d'acer es pressiona en una forma "j", i l'altra meitat en una altra "j", formant una "C". Finalment, la placa es tanca en una forma "O" oberta per formar la canonada.
Comparació de mètodes de formació de JCO i UOE
La formació de JCO és un mètode progressiu de formació de pressió que substitueix la formació UO en dos passos per diversos passos. D’aquesta manera es produeix una deformació més uniforme, una menor tensió residual i superfícies sense ratllades. L’acabatCanonada d'acer lsawOfereix una major flexibilitat de diàmetre i especificacions de gruix de la paret. És compatible amb la producció massiva i la fabricació de petits lots, cosa que la fa adequada per produir canonades de paret de gran diàmetre, de gran resistència i de paret gruixuda, així com canonades de paret pesada de petit diàmetre. Té avantatges únics en la producció de canonades de paret gruixuda de gran grau, especialment en diàmetres mitjans i petits. També compleix una gamma més àmplia de requisits del client amb una inversió inferior, tot i que la seva eficiència de producció és relativament baixa, amb una capacitat anual normalment entre 100, 000 i 250, 000.
3. Tub d'acer erw
Tub d'acer erwes forma passant bobines en calent a través d’una màquina formadora. Utilitzant l'efecte de la pell i l'efecte de proximitat del corrent d'alta freqüència, les vores del blanc de la canonada s'escalfen i es fonen, i després es pressionen junts sota rodets de compressió per aconseguir la soldadura.
La formació de UOE, que combina la formació de premsa d'U i O, presenta una alta capacitat i una elevada sortida, cosa que la fa adequada per a la producció massiva d'una única especificació.
