Soldadura d'arc submergit: la tècnica més pràctica per a les canonades d'acer de soldadura.

El procés de soldadura d’arc submergit és ideal per a aplicacions crítiques acanonades, vaixells i dipòsits de pressió, fabricació de ferrocarrils i construcció important, i està disponible en la forma de fil única més senzilla, la construcció de doble fil, la construcció de doble fil en tàndem i la construcció de diversos fils.

El procés de soldadura d’arc submergit pot beneficiar els usuaris en moltes aplicacions de soldadura, des de l’augment de la productivitat fins a la millora de l’entorn de treball fins a garantir una qualitat constant.

El procés de soldadura d’arc submergit s’adapta als requisits d’aplicacions industrials pesades com ara canonades, vaixells i tancs a pressió, construcció de locomotores i construcció/excavació pesada. Idealment adequat a les indústries que requereixen una gran productivitat, especialment aquelles que impliquen la soldadura de materials molt gruixuts, hi ha molts beneficis a obtenir del procés de soldadura d’arc submergit.

La seva elevada taxa de deposició i la seva velocitat de viatge poden tenir un impacte significatiu en els costos de productivitat, eficiència i producció dels treballadors, que és un dels avantatges clau del procés de soldadura d’arc submergit.

Altres avantatges inclouen les soldadures amb una composició química excel·lent i propietats mecàniques, la visibilitat mínima de l’arc i els baixos fums de soldadura, la comoditat millorada en l’entorn de treball i la bona forma de soldadura i el peu.

Soldadura d'arc submergités un mecanisme d’alimentació de filferro que utilitza un flux granular que separa l’arc de l’aire. Com el seu nom indica, l’arc està enterrat al flux, el que significa que quan els paràmetres s’estableixen, acompanyats de la capa posterior de flux, l’arc és invisible. El filferro s’alimenta contínuament per una torxa que es mou al llarg de la costura.

L’arc s’escalfa i fon una secció de filferro, part del flux i el material base, formant una piscina fos que condensa per formar una costura de soldadura coberta amb una capa d’escòria. El gruix del material de soldadura oscil·la entre 1/16 '-3/4' i es pot soldar amb una penetració del 100% per una sola passada o múltiples passades si no hi ha restricció al gruix de la paret i la soldadura es prepara correctament seleccionant, escollint la combinació adequada de fil i flux.

La selecció del flux i filferro adequats per a un procés de soldadura d’arc submergit determinat és fonamental per aconseguir resultats òptims amb aquest procés. Si bé el procés de soldadura d’arc submergit només és eficient, fins i tot es pot augmentar la productivitat i l’eficiència en funció del fil i el flux utilitzat.

El flux no només protegeix la piscina de soldadura, sinó que també contribueix a les propietats mecàniques de la soldadura i a la productivitat. La formulació del flux és una influència enorme en aquests factors, afectant la capacitat de transport de corrent i l’alliberament de les escòries. La capacitat de transport actual significa que es pot aconseguir la màxima eficiència de deposició possible i un perfil de soldadura d’alta qualitat.

L’alliberament d’escòria d’un flux particular afecta la selecció de flux, ja que alguns fluxos s’adapten millor a certs dissenys de soldadura que d’altres.

Les opcions de selecció de flux per a la soldadura d'arc submergit inclouen tipus de soldadures actius i neutres. Una diferència bàsica és que els fluxos reactius canvien la química de la soldadura, mentre que els fluxos neutres no ho fan.

Els fluxos actius es caracteritzen per la inclusió de silici i manganès. Aquests elements ajuden a mantenir la resistència a la tracció de la soldadura a entrades de calor més elevades, ajuden a mantenir la soldadura suau i suau a velocitats de viatge més elevades i a proporcionar un bon alliberament de les escòries. En general, els fluxos reactius poden ajudar a reduir el risc de mala qualitat de la soldadura, així com una neteja i una reelaboració costoses després de la dona. Tingueu en compte, però, que els fluxos reactius solen ser els més adequats per a soldadures d’un o dos passos.

Els fluxos neutres són millors per a soldadures múltiples i grans, ja que ajuden a evitar la formació de soldadures trencadisses i sensibles a les fissures.

Per exemple, l'ús de cables amb corda metàl·lica ambuna soldadura d’arc submergidaEl procés pot augmentar l’eficiència de la deposició del 15 al 30 per cent en comparació amb l’ús de cables sòlids, alhora que proporciona un perfil de penetració més ampli i més ampli. A causa de la seva alta velocitat de viatge, els cables de cordó de metall també redueixen l’entrada de calor per minimitzar el risc de distorsió de soldadura i cremades.