El flux de procés de canonades soldades inclou principalment els passos següents:
Preparació de matèries primeres: Les matèries primeres de les canonades soldades són principalment plaques d’acer o d’acer. En primer lloc, les matèries primeres han de ser prèviament processades per desarrelament, aplanament, cisalla i soldadura.
Formació: el mètode de formació varia segons el tipus de canonada soldada. Per a les canonades d’acer en espiral, l’acer de la tira es processa anivellant, retallant, planificant, etc., i el dispositiu de control de la soldadura s’utilitza per garantir la qualitat de la soldadura. Per a les canonades soldades d’arc submergides de costura recte, es formen per màquines de fresat, màquines de flexió prèvia, màquines de formació i altres equips, i els mètodes de formació inclouen UOE, JCOE i altres mètodes.
Soldadura: la soldadura és un pas clau en la producció de canonades soldades. Les canonades soldades d’arc submergides amb arc recte utilitzen soldadura d’arc submergit a doble cara, mentre que les canonades soldades d’alta freqüència de costura recte utilitzen l’efecte de la pell i l’efecte de proximitat del corrent d’alta freqüència per escalfar i fondre les vores, i després soldadura de pressió sota l’acció dels rodets d’extrusió.
Processament posterior: després de la soldadura, es requereixen la soldadura i eliminació de les perles de soldadura interna i externa, es requereix el tractament de calor, el dimensionament i el redreçament de la inducció. A continuació, es realitzen proves de corrent de remolí, inspecció de pressió de l’aigua, escabetx, etc. per assegurar la qualitat de la canonada soldada.
Inspecció de la qualitat: Finalment, la canonada soldada ha de sotmetre's a una estricta inspecció sonora i radiogràfica per assegurar la qualificació de la bretxa i el material de soldadura. Després de passar la inspecció, es tracta el recobriment de superfície i es realitza el tractament contra la corrosió i el recobriment tècnic segons les necessitats del client.
Característiques del procés de diferents tipus de canonades soldades:
Pipe d'acer spiral: el procés de producció és complex, la bretxa de soldadura és estrictament controlada, adequada per a la producció massiva i adequat per a grans diàmetre i requeriments d'alta resistència.
Pipe de soldadura d'arc submergit d'arc submergit de costura: el mètode de formació és divers, adequat per a la producció de canonades d'acer de diferents especificacions i gruixos i adequats per a una producció d'especificació única a gran escala.
Pipe Selded Selded Selded Seam Seam Seam Seam: el procés de producció és senzill i eficient, adequat per a la producció de diverses especificacions i lots, però la força és generalment inferior al de les canonades d’acer perfectes.
