I. Condicions per a les operacions de soldadura
1. Personal de funcionament
Hi ha dos tipus d’operadors de soldadura: operadors d’equips i soldadors. Els primers han de sotmetre’s a formació tècnica professional i obtenir certificats de qualificació rellevants abans de realitzar operacions de soldadura de canonades d’acer, mentre que les segons han de passar inspeccions tècniques rellevants i obtenir certificats professionals abans de ser ocupats. Els equips de protecció de seguretat s’han de preparar durant la construcció per assegurar la seguretat del personal de la construcció.
2. Eines de funcionament
Després que el personal estigui a punt, necessiten l’assistència de les condicions materials. Inclou dibuixos, rectificadors, pinzells de filferro, equips d’elevació, agents anti-bloqueig, pales planes, calderes de soldadura, etc.
II. Passos de les operacions de soldadura
Preparació preliminar
(1) Comprendre els requisits dels dibuixos i assegurar la qualitat de les parts de l'eina.
(2) Comproveu repetidament si les especificacions generals de les juntes o components de canonades d'acer muntades compleixen els requisits dels dibuixos i si els materials de soldadura i les ranures de soldadura compleixen els requisits de qualitat dels dibuixos i els estàndards de procés.
(3) Comproveu si els equips, les eines i l’alimentació necessària per a l’operació estan complets.
(4) Fixeu -vos en l’entorn de l’àrea de soldadura:
① Temperatura ambient: quan la temperatura de l’entorn de treball és {{0}} grau
Procés d’implementació
(1) Utilitzeu els equips d’elevació per aixecar els components al bastidor d’eines i fer que els punts de soldadura en la posició de soldadura plana siguin al màxim possible. Per a posicions amb poques soldadures, es pot utilitzar soldadura horitzontal i soldadura vertical per a la connexió.
(2) Comproveu les taques d’oli, l’oxidació, la humitat i altres solters a 20 mm de l’àrea de soldadura dels components.
(3) Seleccioneu Materials de soldadura segons els requisits del procés de soldadura d'Enginyeria i ajusteu els paràmetres de soldadura.
(4) Abans de la soldadura, realitzeu el preescalfament corresponent segons el material soldat i la temperatura ambient.
(5) L'estructura principal soldada amb un gruix superior a 40 mm i materials de Q235 i posteriors.
(6) Quan la temperatura de l’entorn de soldadura és inferior a 0 grau i no inferior a -10 grau, el metall base de l’àrea de soldadura de l’articulació muntada s’ha d’escalfar fins a 20 graus, que és superior o igual al doble de la temperatura de soldadura. El gruix de la placa d’acer no és inferior a 100 mm. La soldadura es pot dur a terme després dels passos anteriors; Quan la temperatura mínima de preescalfament del metall base és superior a 20 graus, s'ha d'utilitzar una temperatura de preescalfament més elevada per escalfar -se.
(7) Quan soldant les seccions de canonades rectangulars quadrades al diafragma, la seqüència de soldadura ha de ser controlada estrictament. La soldadura de la secció de transició de l’ARC pot adoptar la posició de soldadura ascendent vertical i les posicions d’inici i final de la secció de transició de l’arc haurien d’estendre una certa distància a les dues cares. Quan es solden les articulacions, també es pot utilitzar soldadura vertical i horitzontal per a les articulacions.
(8) Afirma estrictament les regulacions del procés de soldadura de projectes específics durant el procés de soldadura i controlen la temperatura entre els passis per reduir l'estrès de soldadura i la deformació. Es poden utilitzar mesures com ara les pinces "C" per a la soldadura de muntatge general per reduir la deformació de la soldadura. Durant el procés de soldadura, és necessari observar contínuament l’estat de soldadura i la qualitat de la soldadura i fer ajustaments puntuals en cas d’anormalitats. El gruix de cada soldadura no ha de ser superior a 5 mm, i l'amplada de cada soldadura no ha de ser superior a 15 mm. Quan una soldadura d’un sol pas no pot complir els requisits de la mida de la soldadura, es requereix una soldadura multicapa i multi-pass, i la temperatura entrellaça s’ha de controlar estrictament. La temperatura entrellaça no ha de ser inferior a la temperatura mínima de preescalfament o superior a 230 graus.
(9) Un cop finalitzada la soldadura, utilitzeu una pala plana i un molinet per processar els burrs, la soldadura i les soldadures pobres a la superfície de les parts d'acer. Si hi ha defectes, s’han de reparar. Després que les soldadures es refredin completament i compleixin les condicions de prova no destructives, les proves no destructives s’han de realitzar a les soldadures de penetració completa. Si hi ha defectes excessius detectats, es pot utilitzar un abast de l’arc de carboni d’aire o un molinet per eliminar els defectes i dur a terme soldadura de reparació.
