En camps d'enginyeria com el petroli i el gas, el subministrament d'aigua municipal i la transmissió industrial, les canonades d'acer SAW s'utilitzen àmpliament en diversos projectes de canonades de llarga distància-a causa de la seva qualitat de soldadura estable, la seva forta capacitat de càrrega-de pressió i la seva adaptabilitat a la transmissió de gran-diàmetre. Segons els diferents mètodes de col·locació, les canonades solen dividir-se en canonades terrestres i canonades subterrànies. Tot i que no hi ha cap diferència òbvia en el seu aspecte, hi ha diferències significatives en les idees de disseny, les condicions de tensió, els requisits anticorrosió i els mètodes de construcció.
Entendre correctament les característiques tècniques de les canonades terrestres i subterrànies és de gran importància per a la selecció d'enginyeria, la configuració del material i la seguretat operativa a-a llarg termini.
I. Característiques d'enginyeria dels oleoductes terrestres
Les canonades terrestres es refereixen a les canonades de transmissió col·locades per sobre del sòl o per sobre, que es troben habitualment en zones muntanyoses, valls fluvials, deserts, regions de permafrost i zones amb un terreny complex. Aquestes canonades solen estar suportades per suports, pilars de canonades o estructures d'acer i estan totalment exposades a l'entorn natural.
En condicions de treball a terra, les canonades d'acer SAW han de suportar el pes propi, la pressió mitjana, les càrregues del vent, els canvis de diferència de temperatura i les càrregues addicionals causades per una deformació geològica parcial. Per tant, es plantegen requisits elevats per a la resistència, la rigidesa i l'estabilitat de la soldadura de les canonades d'acer.
Les principals característiques dels gasoductes terrestres inclouen:
- Formes d'estrès complexes: a més de la pressió interna, també suporten esforços de flexió i esforços concentrats locals.
- Efectes evidents de la diferència de temperatura: les diferències de temperatura diürnes i nocturnes i les diferències de temperatura estacionals provocaran l'expansió tèrmica i la contracció de les canonades d'acer, imposant requisits més alts a les soldadures i peces de connexió.
- La corrosió externa és principalment corrosió atmosfèrica: cal centrar-se en la prevenció de l'impacte dels raigs ultraviolats, l'aigua de pluja, l'esprai de sal i altres ambients.
En aquestes condicions de treball, les canonades d'acer SAW solen requerir una gran precisió dimensional i rectitud per garantir l'estabilitat general durant la instal·lació aèria.
II. Característiques d'enginyeria de les canonades subterrànies
Els oleoductes subterranis es refereixen a les canonades de transmissió col·locades directament sota terra, que són la forma de col·locació més comuna en oleoductes de llarga distància-de petroli i gas, xarxes de canonades municipals i oleoductes industrials.
L'entorn subterrani està relativament ocult, però els requisits de rendiment complets per a canonades d'acer són més estrictes. Les canonades no només han de suportar la pressió mitjana interna, sinó que també han de suportar la pressió del recobriment del sòl, l'estrès de l'assentament de la fundació, la corrosió de les aigües subterrànies i la corrosió del corrent dispers i altres condicions de treball complexes.
Les principals característiques de les canonades subterrànies inclouen:
- Cicle de servei llarg: la vida útil del disseny sol ser de més de 30 anys i requereix una estabilitat del material extremadament alta.
- Impacte significatiu de l'entorn geològic: el pH del sòl, el contingut d'aigua i la resistivitat varien molt en diferents regions, donant lloc a un entorn de corrosió complex.
- Manteniment difícil: un cop es produeixen fuites o danys, el cost de manteniment és elevat i el període de construcció és llarg.
Per tant, en condicions de treball subterrànies, s'estableixen requisits més alts per al sistema anticorrosió, la compacitat de la soldadura i la fiabilitat general de les canonades d'acer SAW.
III. Diferències en els requisits tècnics per a les canonades d'acer SAW de menys de dos treballsCondicions
Tot i que tant les canonades terrestres com les subterrànies poden utilitzar tubs d'acer Longitudinal SAW (LSAW) o tubs d'acer Spiral SAW (SSAW), hi ha diferències òbvies en la configuració d'indicadors tècnics específics.
- Per a les canonades terrestres, es presta més atenció a la resistència estructural, la rigidesa i la resistència a la fatiga de la soldadura de les canonades d'acer, i es plantegen requisits més alts per a la resistència a la intempèrie de la capa externa anticorrosiva. Sovint s'utilitzen recobriments epoxi o sistemes de recobriment anticorrosió pesats.
- Per a les canonades subterrànies, es presta més atenció a la resistència a la corrosió, el rendiment anti-fuites i l'estabilitat-a llarg termini de les canonades d'acer. Normalment, es configuren sistemes anticorrosió 3PE anticorrosió, anticorrosió FBE o anticorrosió epoxi de doble-capa-, combinats amb sistemes de protecció catòdica per a ús conjunt.
Al mateix temps, les canonades subterrànies tenen requisits més estrictes sobre indicadors com l'ovalitat de la canonada d'acer, la uniformitat del gruix de la paret i el control de defectes de soldadura per evitar fallades de servei causades per la concentració d'estrès.
IV. Escenaris d'aplicació de canonades d'acer SAW en diferents sistemes de canonades
En els sistemes de canonades terrestres, les canonades d'acer SAW s'utilitzen àmpliament en canonades transversals-muntanyes, canonades de vall fluvial, túnels de serveis públics aèries, túnels de serveis públics de fàbrica i canonades aèries en seccions de terreny especials. Les seves característiques d'alta-resistència poden satisfer els requisits de la col·locació de-largs espais i les estructures de suport complexes.
En els sistemes de canonades subterrànies, les canonades d'acer SAW són el tipus de canonada principal per a oleoductes de llarga-distància de petroli i gas, xarxes de gasoductes urbanes, canonades industrials mitjanes i projectes de subministrament d'aigua a gran-escala, especialment adequats per a escenaris de transmissió de gran-diàmetre, alta-pressió i llarga-distància.
Amb l'expansió contínua de l'escala de transmissió d'energia, gairebé totes les canonades subterrànies amb un diàmetre superior a 600 mil·límetres utilitzen tubs d'acer SAW com a material de canonada principal.
V. Idees bàsiques de selecció d'enginyeria
En l'enginyeria pràctica, no hi ha una relació simple superior-inferior entre les canonades terrestres i les subterrànies; la selecció completa es basa en les condicions del terreny, l'entorn de construcció i les necessitats operatives.
Per a projectes amb terreny complex, geologia inestable o necessitat de creuar obstacles, les canonades terrestres tenen avantatges com ara una construcció flexible i un manteniment convenient.
Per a projectes de llarga-distància, gran-flux i transmissió contínua, les canonades subterrànies tenen més avantatges en seguretat i estabilitat.
Independentment del mètode de col·locació, les canonades d'acer SAW s'han convertit en un material de canonada central insubstituïble en projectes moderns de canonades a gran-escala a causa del seu procés de fabricació madur, la seva qualitat de soldadura fiable i un excel·lent rendiment integral.
Conclusió
Tot i que hi ha diferències òbvies en els mètodes de col·locació entre les canonades terrestres i les subterrànies, ambdues exigeixen extremadament la resistència estructural, la qualitat de la soldadura i l'estabilitat-a llarg termini de les canonades d'acer. Amb la seva capacitat de càrrega d'alta pressió-, un excel·lent rendiment de soldadura i un sistema industrial madur, les canonades d'acer SAW s'han convertit en el producte principal en els camps de transmissió de petroli i gas, municipal i industrial.
La selecció científica en diferents condicions de treball, la configuració raonable dels sistemes anticorrosió -i la coordinació amb la construcció estandarditzada i la gestió d'operacions poden exercir realment el valor tècnic i el paper de garantia de seguretat de les canonades d'acer SAW en l'enginyeria moderna de canonades.
