Dins de la classificació de canonades d'acer soldades, les canonades d'acer ERW i les canonades d'acer EFW representen dos tipus de productes comuns però sovint confosos. Tot i que tots dos són tubs d'acer soldats longitudinalment, difereixen significativament en principis de soldadura, processos de fabricació, rangs aplicables i prioritats de rendiment. La comprensió precisa d'aquestes distincions facilita una selecció més adequada en aplicacions pràctiques d'enginyeria.
I. Diferències en els principis de soldadura
1. Mètode de soldadura per a canonades d'acer ERW
Les canonades d'acer ERW utilitzen soldadura per resistència elèctrica. Aquest procés utilitza la calor resistiva generada quan el corrent d'alta-freqüència passa per les vores de les tires d'acer, escalfant ràpidament el material fins a un estat plàstic. Sota la pressió dels corrons de pressió, això aconsegueix una unió metal·lúrgica. No es requereix cap material de farciment durant la soldadura; la costura de soldadura es forma principalment a través de la fusió del propi metall base.
Aquest mètode de soldadura produeix una-zona afectada per la calor relativament petita i ofereix altes velocitats de soldadura, el que el fa adequat per a la producció contínua a gran-escala.
2. Mètode de soldadura per a canonades d'acer EFW
Les canonades d'acer EFW utilitzen el procés de soldadura per fusió elèctrica. Durant la soldadura, les vores de les plaques d'acer es fonen mitjançant un arc elèctric o un mètode de fusió elèctrica, amb filferro de farciment introduït per formar la soldadura. Aquest procés implica una major aportació de calor i la formació de soldadura depèn completament del control de la piscina de soldadura.
L'ús de material de farciment proporciona a les canonades d'acer EFW flexibilitat per ajustar la composició de la soldadura i controlar la força de la soldadura.
II. Diferències en matèries primeres i mètodes de conformació
1. Característiques de la matèria primeraTubs d'acer ERW
Les canonades d'acer ERW solen utilitzar com a matèria primera bobines d'acer-laminades en calent. Aquestes bobines es dobleguen progressivament en tubs circulars mitjançant línies de conformació contínua abans de sotmetre's a soldadura d'alta-freqüència. Aquest mètode de producció és -adequat per a la fabricació eficient de canonades de diàmetres petits-{-mitjans, oferint una gran utilització del material.
2. Característiques de la matèria primera de les canonades d'acer EFW
Les canonades d'acer EFW utilitzen principalment plaques d'acer de gruix mitjà-a-. Aquests es formen mitjançant el rodatge de plaques abans de sotmetre's a una soldadura per fusió per resistència elèctrica. En comparació amb els materials basats en bobina-, el gruix de la placa ofereix una major flexibilitat, la qual cosa fa que les canonades d'acer EFW siguin especialment adequades per a la producció de canonades soldades de parets gruixudes i de diàmetre mitjà-{-de mig-a-gruix-.
III. Diferències en els rangs d'especificacions aplicables
Les canonades d'acer ERW s'utilitzen normalment en intervals de gruix de paret -de petit a-mitjà i mitjà-. Són molt adequats-per a la producció per lots estandarditzada i tenen una aplicació generalitzada en canonades convencionals i enginyeria estructural.
Les canonades d'acer EFW són més adequades per a diàmetres més grans o requisits especials de gruix de paret, demostrant avantatges particulars en projectes altament personalitzats amb exigències específiques d'estructura de soldadura.
IV. Diferències en el rendiment de la soldadura i el control de qualitat
1. Tub d'acer ERWCaracterístiques de la soldadura
Les soldadures de canonades d'acer ERW presenten una distribució lineal. Després dels processos de desbarbat i tractament tèrmic en línia-, la zona de soldadura aconsegueix propietats consistents amb el material base. La microestructura de soldadura té un gra-fi i una excel·lent uniformitat general, la qual cosa la fa adequada per a aplicacions que exigeixen una gran precisió dimensional i un aspecte estètic.
2. Característiques de la soldadura de canonades d'acer EFW
Les soldadures de canonades d'acer EFW són soldadures dipositades, amb una zona de fusió diferent entre el metall de soldadura i el material base. El gruix i el perfil de la soldadura es poden controlar mitjançant paràmetres de soldadura, cosa que els fa adequats per a aplicacions que exigeixen una major resistència de la soldadura i estructures de paret-gruixuda.


V. Eficiència de producció i comparació de costos
La producció de canonades d'acer ERW ofereix un rendiment ràpid i una alta automatització, el que resulta en costos de producció unitaris més baixos. És molt adequat-per a contractació massiva i projectes d'enginyeria estandarditzats, amb un control de costos favorable.
Els processos de soldadura de canonades d'acer EFW són comparativament complexos, amb una menor eficiència de producció i més exigències en les tècniques de soldadura i la competència de l'operador. En conseqüència, els costos generals de fabricació solen ser més elevats que els de les canonades ERW, tot i que poden complir amb requisits d'aplicació especialitzats o de grau superior-.
VI. Diferències en l'enfocament de l'aplicació
Les canonades d'acer ERW s'utilitzen àmpliament en aplicacions d'enginyeria general i de pressió mitjana--de mitjana a baixa, com ara el subministrament d'aigua i el drenatge municipal, les canonades de gas, les estructures d'edificis, els sistemes de protecció contra incendis i la fabricació mecànica.
Els tubs d'acer EFW s'utilitzen principalment en enginyeria elèctrica, sistemes de suport de recipients a pressió, canonades de gran-diàmetre, aplicacions de transport especialitzades i sectors industrials que exigeixen un rendiment superior de la soldadura.
Conclusió
En resum, mentre que tant les canonades d'acer ERW com EFW es troben dins de la categoria de canonades d'acer soldades longitudinalment, cadascuna té diferents avantatges pel que fa als mètodes de soldadura, la selecció de matèries primeres, els rangs d'especificacions i l'enfocament de l'aplicació. Les canonades d'acer ERW excel·lent en eficiència i rendibilitat-costa, cosa que les fa més adequades per a aplicacions estandarditzades i a gran-escala. Les canonades d'acer EFW demostren una adaptabilitat superior en escenaris de gran-diàmetre, parets-gruixdes i alta-exigència. Durant la selecció pràctica, s'hauria de tenir en compte àmpliament les classificacions de pressió del projecte, els requisits d'especificació, els estàndards de qualitat i les limitacions pressupostàries per determinar el producte de canonada més adequat.


